بررسی تأثیر سرعت آسیاکاری بر تولید نانوکامپوزیت درجای al۲o۳-zrb۲ با استفاده از روش مکانوشیمیایی

Authors

لیلا دریس

کارشناسی ارشد مواد، بخش مهندسی مواد، دانشگاه شهید باهنر کرمان شهریار شرفی

استاد، بخش مهندسی مواد، دانشگاه شهید باهنر کرمان

abstract

در این پژوهش اثر سرعت آسیاکاری بر سامانه احتراقی al/zro2/h3bo3مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور پودرهای خام اولیه با نسبت­های استوکیومتری مشخص و نسبت گلوله به پودر 1:10 با سرعت­های350، 450 و500 دور بر دقیقه به مدت 15 ساعت تحت عملیات آسیاکاری قرار گرفتند. هم چنین، آنالیز حرارتی افتراقی(dsc ) با نرخ گرمایش°c/min 40 بر روی نمونه­ها انجام شد. بمنظور بررسی فازهای تشکیل شده، آنالیز فازی xrd بر روی نمونه­ها صورت پذیرفت و نتایج نشان دادند که در سرعت­های پایین، کامپوزیت مورد نظر تشکیل نشده و تنها برخی از فازهای بین فلزی al-b ظاهر شده است. هم چنین، با افزایش سرعت آسیاکاری احتمال سنتز کامپوزیت در محفظه آسیاب بیشتر خواهد شد. در نمونه آسیا شده با سرعت rpm 500 مشاهده شد که پس از 7 ساعت آسیاکاری سنتز کامپوزیت al2o3-zrb2 در محفظه آسیاب، طی یک واکنش انفجاری (به شدت گرمازا) انجام گرفت. ریخت شناسی کامپوزیت سنتز شده با میکروسکوپ الکترونی روبشی، sem، بررسی شد که ساختار کاملا متخلخل را نشان داد. میانگین اندازه دانه­ها برای دو جزء کامپوزیتی آلومینا و بورید زیرکونیم با استفاده از روش ویلیامسون-هال به ترتیب 58 و 42 نانومتر محاسبه شد.

Upgrade to premium to download articles

Sign up to access the full text

Already have an account?login

similar resources

بررسی تأثیر سرعت آسیاکاری بر تولید نانوکامپوزیت درجای Al2O3-ZrB2 با استفاده از روش مکانوشیمیایی

    در این پژوهش اثر سرعت آسیاکاری بر سامانه احتراقی Al/ZrO2/H3BO3مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور پودرهای خام اولیه با نسبت­های استوکیومتری مشخص و نسبت گلوله به پودر 1:10 با سرعت­های350، 450 و500 دور بر دقیقه به مدت 15 ساعت تحت عملیات آسیاکاری قرار گرفتند. هم‌چنین، آنالیز حرارتی افتراقی(DSC ) با نرخ گرمایش°C/min 40 بر روی نمونه­ها انجام شد. بمنظور بررسی فازهای تشکیل شده، آنالیز فازی XRD بر روی...

full text

بررسی تأثیر سرعت آسیاکاری بر تولید نانوکامپوزیت درجای al2o3-zrb2 با استفاده از روش مکانوشیمیایی

در این پژوهش اثر سرعت آسیاکاری بر سامانه احتراقی al/zro2/h3bo3مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور پودرهای خام اولیه با نسبت­های استوکیومتری مشخص و نسبت گلوله به پودر 1:10 با سرعت­های350، 450 و500 دور بر دقیقه به مدت 15 ساعت تحت عملیات آسیاکاری قرار گرفتند. هم چنین، آنالیز حرارتی افتراقی(dsc ) با نرخ گرمایش°c/min 40 بر روی نمونه­ها انجام شد. بمنظور بررسی فازهای تشکیل شده، آنالیز فازی xrd بر روی نمو...

full text

تولید درجای نانو کامپوزیت cu-cr)-al۲o۳) به روش مکانوشیمیایی

در این پژوهش، نانوکامپوزیت cu-cr/al2o3 به روش مکانوشیمیایی و از مخلوط اولیه ی cuo، al ،cu و cr2o3 با درصدهای گوناگون و با استفاده از آسیاکاری پر انرژی تولید شد. اساس تولید این نانوکامپوزیت واکنش های احیایی بود. به گونه ای که در حین فرایند اکسیدهای کرم و مس به وسیله ی آلومینیوم احیاء شده و محصول نهایی یک کامپوزیت زمینه فلزی شامل محلول فوق اشباع کرم در مس به عنوان زمینه و اکسید آلومینیوم به عنوان...

full text

تولید درجای نانو کامپوزیت Cu-Cr)-Al2O3) به روش مکانوشیمیایی

در این پژوهش، نانوکامپوزیت Cu-Cr/Al2O3 به روش مکانوشیمیایی و از مخلوط اولیه ی CuO، Al ،Cu و Cr2O3 با درصدهای گوناگون و با استفاده از آسیاکاری پر انرژی تولید شد. اساس تولید این نانوکامپوزیت واکنش های احیایی بود. به گونه ای که در حین فرایند اکسیدهای کرم و مس به وسیله ی آلومینیوم احیاء شده و محصول نهایی یک کامپوزیت زمینه فلزی شامل محلول فوق اشباع کرم در مس به عنوان زمینه و اکسید آلومینیوم به عنوان...

full text

اثر زمان آسیاب کاری بر تولید نانوکامپوزیت زمینه سرامیکی tixaly/al۲o۳ به روش مکانوشیمیایی

در سال های اخیر، پژوهش های زیادی در زمینه استفاده از فرایند مکانوشیمیایی برای تولید نانومواد صورت گرفته است. در این پژوهش، نانوکامپوزیت زمینه سرامیکی tixaly/al2o3 به روش مکانوشیمیایی و با استفاده از ماده ارزان قیمت tio2 تولید شد. از پودرهای اکسید تیتانیوم و آلومینیوم به عنوان مواد اولیه استفاده شد و آسیاب کاری در اتمسفر نیتروژن انجام شد. نتایج حاصله نشان داد در اولین مرحله از فرایند تولید، اکسی...

full text

سنتز پودر نانوکامپوزیت al۲o۳-tin توسط مکانوشیمیایی

درسالهای اخیر، تحقیقات زیادی در زمینه استفاده از فرایند مکانوشیمیایی برای سنتز مواد پیشرفته صورت گرفته است. در این تحقیق، نانوکامپوزیت al2o3-tin به روش مکانوشیمیایی و با استفاده از ماده ارزان قیمت tio2 (به جای تیتانیوم خالص که خیلی گران است) تولید شد. از پودرهای اکسید تیتانیوم و آلومینیوم به عنوان مواد اولیه استفاده شد. آسیابکاری در آتمسفر نیتروژن با فشار 5 آتمسفر انجام شد و محصولات به دست آمده...

full text

My Resources

Save resource for easier access later


Journal title:
مواد نوین

جلد ۴، شماره ۱۵، صفحات ۳۹-۵۰

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023